Τι θα συνέβαινε εάν τα προϊόντα σιλικόνης χάσουν την ανάκαμψη;

Πολλές φορές, τα προϊόντα στεγανοποίησης σιλικόνης που αγοράζουμε έχουν κάποια προβλήματα μετά από πολύ καιρό-χρήση όρου, όπως το αντι-ικανότητα γήρανσης, αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, ελαστικότητα κ.λπ. Τα προϊόντα σιλικόνης έχουν ελαστική λειτουργία υψηλής αντοχής, έτσι πολλά προϊόντα χρησιμοποιούν δακτυλίους στεγανοποίησης σιλικόνης και σταθερές σφραγίδες κυρίως λόγω της ελαστικής απόδοσης υψηλής αντοχής. Εάν το υλικό σιλικόνης χάσει την υλική του απόδοση, ποιες θα είναι οι επιπτώσεις και τα λειτουργικά του προβλήματα;

Εάν ο στεγανοποιητικός δακτύλιος σιλικόνης χάσει την απόδοσή του σε εφελκυσμό κατά τη διάρκεια της αδιάβροχης και αδιάβροχης διαδικασίας σφράγισης, ενδέχεται να υπάρχουν πολλά προβλήματα που μπορεί να αντιμετωπίσει το προϊόν κατά τη διαδικασία σφράγισης!

1. Το συνολικό αποτέλεσμα του στεγανοποιητικού δακτυλίου γίνεται άκαμπτο λόγω έλλειψης ελαστικότητας και θα είναι εντελώς απαλλαγμένο από δύναμη στις ηλεκτρονικές και μηχανικές σφραγίδες, καθιστώντας την εγκατάσταση πρόβλημα. Η μακροχρόνια συστροφή και η υπερβολική δύναμη έλξης κατά τη φόρτωση και την εκφόρτωση μπορεί να οδηγήσουν σε ρωγμές ή ακόμα και διακύμανση του σχήματος

2. Το φαινόμενο της απόδοσης ανάκαμψης και της μη επαναφοράς όταν τεντώνεται έχει ήδη παρουσιαστεί σε κατασκευαστές δακτυλίων στεγανοποίησης σιλικόνης. Ο λόγος οφείλεται σε προβλήματα ποιότητας με τα πρότυπα ανάμειξης υλικών. Εάν υπάρχει δύναμη εφελκυσμού αλλά δεν μπορεί να επιτευχθεί το αποτέλεσμα ανάκαμψης, η λειτουργικότητα του προϊόντος δεν θα έχει νόημα. Επομένως, η δύναμη αναπήδησης θα προκαλέσει το προϊόν να παραμορφωθεί και να γίνει μεγαλύτερο όταν τεντωθεί, με αποτέλεσμα προβλήματα μεγέθους και ακόμη και μαλάκωμα του προϊόντος. Μερικοί που παρατηρούνται συνήθως Ο-Οι σφραγίδες δακτυλίου έχουν αυτό το κοινό πρόβλημα και οι κύριοι λόγοι για αυτά τα προβλήματα δεν είναι μόνο στις πρώτες ύλες, αλλά και στην πραγματική διαδικασία παραγωγής των κατασκευαστών σιλικόνης. Για παράδειγμα, η σκληρότητα του προϊόντος είναι υψηλή και ο ληγμένος παράγοντας βουλκανισμού προκαλείται από το γεγονός ότι οι πρώτες ύλες δεν ραφινάρονται μετά από πολύ καιρό-περίοδος αποθήκευσης. Το επεξεργασμένο προϊόν είναι πολύ εύθραυστο και δεν έχει ανάκαμψη. Αποτέλεσμα. Εάν ο χρόνος επεξεργασίας είναι πολύ μεγάλος ή πολύ μικρός, το προϊόν μπορεί να γίνει εύθραυστο λόγω μεταβολών θερμοκρασίας που προκαλούνται από τη θέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία στο μηχάνημα. Από την άλλη πλευρά, εάν ο χρόνος βουλκανισμού είναι πολύ χαμηλός, το πρόβλημα είναι ότι το προϊόν γίνεται μαλακό και στερείται δύναμης ανάκαμψης, με αποτέλεσμα να μην υπάρχει αποτέλεσμα ανάκαμψης μετά το τέντωμα.

Τα προϊόντα από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιούνται επί του παρόντος σε πολλές κοινές βιομηχανίες, όπως μηχανικές στεγανοποιήσεις, ηλεκτρονικές στεγανοποιήσεις, αντοχή σε σκόνη και νερό, απορρόφηση κραδασμών αυτοκινήτων και ρυθμιστικό διάλυμα, λάδι κυλίνδρου λαδιού και αντίσταση υγρών κ.λπ. Εάν τα προϊόντα στεγανοποίησης σιλικόνης χάσουν την ελαστικότητά τους, ο δακτύλιος στεγανοποίησης σιλικόνης χάσει την κύρια λειτουργικότητά του. Ωστόσο, πολλά από τα προϊόντα μας αυτή τη στιγμή έχουν αυτή την κατάσταση, κυρίως λόγω της παραγωγικής διαδικασίας των κατασκευαστών σιλικόνης και του βαθμού ανάμειξης πρώτων υλών. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να παρέμβουμε και να κατανοήσουμε τα πρότυπα για την αντοχή σε εφελκυσμό από πολλαπλές πλευρές!