실리콘 제품이 반동력을 잃으면 어떻게 되나요?

우리가 구매하는 실리콘 씰링 제품은 오랜 시간이 지나면 문제가 발생할 때가 많습니다.-안티와 같은 용어 사용-노화 능력, 고온 및 저온 저항, 인장 탄력성 등. 실리콘 제품은 고강도 탄성 기능을 가지고 있으므로 많은 제품이 주로 고강도 탄성 성능으로 인해 실리콘 씰링 링과 고정 씰을 사용합니다. 실리콘 소재가 소재 성능을 잃으면 그 영향과 기능적 문제는 무엇입니까?

씰링 방수 및 방진 공정 중에 실리콘 씰링 링의 인장 반발 성능이 손실되면 씰링 과정에서 제품에 발생할 수 있는 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다!

1. 탄성력 부족으로 실링링의 전체적인 효과가 뻣뻣해지고, 전자 및 기계 실링에서는 힘으로부터 완전히 자유로워져 설치에 문제가 발생합니다. 적재 및 하역 시 장기간 비틀림과 과도한 당기는 힘으로 인해 균열이 발생하거나 심지어 모양 변형이 발생할 수 있습니다.

2. 실리콘 씰 링 제조업체에서는 신장 시 반발 성능 및 비반동 현상이 이미 발생했습니다. 그 이유는 재료배합기준의 품질문제 때문이다. 인장력은 있지만 반발효과를 얻을 수 없다면 제품의 기능성은 의미가 없습니다. 따라서 반발력으로 인해 제품이 늘어나면 변형되고 커지게 되어 크기 문제가 발생하고 제품이 부드러워지는 경우도 있습니다. 흔히 볼 수 있는 O-링 씰에는 이러한 공통적인 문제가 있으며 이러한 문제의 주요 원인은 원재료뿐만 아니라 실리콘 제조업체의 실제 생산 공정에도 있습니다. 예를 들어, 제품의 경도가 높고, 유통기한이 지난 가황제는 원료가 오랫동안 정제되지 않아 발생합니다.-기간 저장. 가공된 제품이 너무 부서지기 쉽고 리바운드가 없습니다. 효과. 가공 시간이 너무 길거나 너무 짧을 경우 기계 내부의 고온 가열로 인한 온도 변화로 인해 제품이 부서질 수 있습니다. 반면, 가황시간이 너무 짧으면 제품이 부드러워지고 반발력이 부족하여 연신 후 반발효과가 나타나지 않는 문제가 있다.

실리콘 고무 제품은 현재 기계적 밀봉, 전자 먼지 및 방수, 자동차 충격 흡수 및 완충, 오일 실린더 오일 및 액체 저항 등과 같은 많은 일반 산업에서 사용되고 있습니다. 실리콘 밀봉 제품이 탄성을 잃으면 실리콘 밀봉 링이 주요 기능을 잃습니다. 그러나 현재 많은 당사 제품이 이러한 상황에 처해 있습니다. 주로 실리콘 제조업체의 생산 공정과 원료 혼합 정도 때문입니다. 따라서 인장반발강도에 대한 기준을 다각적으로 개입하고 이해하는 것이 필요합니다!