Oversigt, egenskaber og anvendelser af gummimaterialer
Nitrilgummi (NBR)
Copolymeren opnået ved lotionpolymerisation af butadien og acrylonitril kaldes butadien acrylonitrilgummi, ellernitrilgummi for kort. Dens indhold er en vigtig indikator, der påvirker ydeevnen af nitrilgummi. Og kendt for sin fremragende oliebestandighed.
Oliemodstanden er den bedste, og den svulmer ikke væsentligt for ikke-polære og svagt polære olier.
Varme- og oxygenældningsmodstanden er overlegen i forhold tilnaturlige, styren-butadien og andre generelle gummier.
Den har god slidstyrke med en slidstyrke på 30% -45% højere endnaturgummi.
Kemisk korrosionsbestandighed er overlegen i forhold tilnaturgummi, men dens modstandsdygtighed over for stærke oxiderende syrer er dårlig.
Dårlig elasticitet, kuldebestandighed, bøjningsfleksibilitet, rivebestandighed og høj varmeudvikling under deformation.
Dårlig elektrisk isoleringsevne, tilhørende halvledergummi, ikke egnet til brug som elektrisk isoleringsmateriale.
Dårlig ozonbestandighed.
Dårlig behandlingsydelse.
Anvendes til fremstilling af gummislanger, ruller, tætningspakninger, tankforinger, flybrændstoftankforinger og store olieposer, der kommer i kontakt med olie.
Kan fremstille transportbånd til transport af varme materialer.
Ethylen propylen gummi (EPDM)
Det er en copolymer syntetiseret af ethylen og propylen som basismonomerer. Der er to typer gummi molekylære kæder: ethylen propylen dien monomer gummi og ethylen propylen dien monomer gummi, afhængigt af sammensætningen af monomer enhederne.
Fremragende ældningsbestandighed, kendt som "revnefri" gummi.
Fremragende kemisk modstandsevne.
Fremragende vandmodstand, overophedningsmodstand og dampmodstand.
Fremragende elektrisk isoleringsevne.
Lav densitet og høje fyldeegenskaber.
Ethylen propylen gummi har god elasticitet og modstandsdygtighed over for kompressionsdeformation.
Ikke modstandsdygtig over for olie.
Vulkaniseringshastigheden er langsom, 3-4 gange langsommere end almindelig syntetisk gummi.
Både selvklæbning og gensidig klæbeevne er dårlig, hvilket medfører vanskeligheder for forarbejdningsteknologien.
Autodele: inklusive dæksidevæg og sidevægsbeklædning gummilister.
Elektriske produkter: inklusive isoleringsmaterialer til høj-, mellem- og lavspændingskabler.
Industrielle produkter: syre, alkali, ammoniak og oxidanter osv.; Gummislanger og -pakninger til forskellige formål; Varmebestandige transportbånd og transmissionsremme mv.
Byggematerialer: Gummiprodukter til broteknik, gummigulvfliser mv.
Andre aspekter: gummibåde, svømmeluftpuder, dykkerdragter osv. Dens levetid er længere end andre generelle-formål gummier.
Silikonegummi (VQM)
Det refererer til en type elastisk materiale med Si-O-enheder som hovedkomponent og monovalente organiske grupper som sidegrupper i molekylkæden, samlet kendt som organopolysiloxan.
Den er modstandsdygtig over for både høje og kolde temperaturer og kan opretholde elasticiteten inden for rækkevidden af -100 ℃ til 300 ℃.
Fremragende modstandsdygtighed over for ozon og vejrlig aldring.
Fremragende elektrisk isolering. Den elektriske isolering af dets vulkaniserede gummi ændrer sig lidt,når det udsættes for fugt, vand eller forhøjet temperatur.
Har hydrofobe overfladeegenskaber og fysiologisk inertitet, uskadelig for den menneskelige krop.
Den har høj åndbarhed med en åndbarhedsgrad på 10-100 gange højere end almindelig gummi.
De fysiske og mekaniske egenskaber er dårlige, med meget lavere trækstyrke, rivestyrke og slidstyrke sammenlignet mednaturgummi og andre syntetiske gummier.
Anvendes i industrielle sektorer såsom luftfart, rumfart, bilindustrien og smeltning.
Det er også meget brugt som medicinsk materiale.
Anvendes i industrier som militær industri, bilkomponenter, petrokemi, sundhedspleje og elektronik, såsom støbte produkter, O-ringe, pakninger, gummislanger, olietætninger, dynamiske og statiske tætninger, samt tætningsmidler, klæbemidler mv.
Hydrogeneretnitrilgummi (HNBR)
Efter hydrogenering fjernesnogle dobbeltkæder franitrilgummi, og dens temperaturbestandighed og vejrbestandighed er meget forbedret sammenlignet med almindelignitrilgummi. Dens oliebestandighed svarer tilnitrilgummi.
Bedre slidstyrke endnitrilgummi
Har fremragende modstand mod korrosion, spænding, rivning og kompressionsdeformation.
Har god modstandsdygtighed over for ozon, sollys og andre høje iltforhold.
Kan bruges i vaske- eller opvaskemidler.
Tætninger til motorsystemer til biler.
Aircondition- og køleindustrien kan i vid udstrækning anvendes som tætningskomponenter i miljøvenlige kølemiddel R134a-systemer.
Akryl gummi (ACM)
Elastomeren er hovedsageligt sammensat af Alkyl Ester Acrylate, som har fremragende modstandsdygtighed over for petrokemisk olie, høj temperatur og vejr.
Velegnet til transmissionsolie til biler.
Har gode antioxidanter og vejrbestandige egenskaber
Det har funktionen at modstå bøjningsdeformation.
Har fremragende modstandsdygtighed over for olieprodukter.
Med hensyn til mekanisk styrke, kompressionsdeformation og vandmodstand er den svagere og lidt ringere end almindelige oliebestandige klæbemidler.
Tætningskomponenter til automotive transmission og kraftsystemer.
Styren butadien gummi (SBR)
Det er en copolymer af styren og butadien. Sammenlignet mednaturgummi har den ensartet kvalitet og mindre fremmedlegemer, men svagere mekanisk styrke og kan blandes mednaturgummi til brug.
Lavpris ikke oliebestandigt materiale.
God vandbestandighed, med god elasticitet,når hårdheden er under 70 ° C.
Dårlig kompressionsdeformation ved høj hårdhed
De flesteneutrale kemikalier og tørre,nærende organiske ketoner kan bruges.
Udbredt i gummiprodukter såsom dæk, slanger, bånd, gummisko, bildele, ledninger, kabler osv.
Fluorbaseret gummi (FPM)
Det er en type syntetisk polymerelastomer med fluoratomer på carbonatomerne i hoved- eller sidekæderne. Den har fremragende højtemperaturbestandighed, oxidationsbestandighed, oliebestandighed og kemisk modstandsdygtighed, og dens højtemperaturbestandighed er overlegen i forhold til silikonegummi.
Det har fremragende høj temperaturbestandighed (lang-tidsbrug under 200 ℃, i stand til at modstå høje temperaturer over 300 ℃ på kort sigt), hvilket er det højeste blandt gummimaterialer.
Den har god olieresistens og kemisk korrosionsbestandighed og kan modstå aqua regia korrosion, som også er den bedste blandt gummimaterialer.
Den er ikke brændbar og tilhører selvslukkende gummi.
Dens ydeevne er bedre end andre gummier ved høje temperaturer og højder, og dens lufttæthed er tæt på butylgummi.
Det er stabilt over for ozonaldring, vejrlig aldring og strålingseffekter.
Udbredt i skæring-avancerede teknologier såsom moderne luftfart, missiler, raketter og rumnavigation, såvel som industrielle sektorer som bilindustrien, skibsbygning, kemikalier, olie, telekommunikation og instrumenteringsmaskiner.
Fluorsilicone (FLS)
Fluoreret silikonegummi har fordelene ved både fluorgummi og silikonegummi med hensyn til generel ydeevne.
Det har fremragende olieresistens, opløsningsmiddelresistens, brændselsoliebestandighed og modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer.
Velegnet til specielle formål såsom modstand mod ilt-indeholdende kemikalier, opløsningsmidler indeholdende aromatisk brint mv.
På rum- og rumfartskomponenter
Kloroprengummi (CR)
Det er en højmolekylær elastomer polymeriseret fra 2-chlor-1,3-butadien. Det har fremragende egenskaber såsom vejrbestandighed, flammebestandighed, oliebestandighed og kemisk korrosionsbestandighed.
Høje mekaniske egenskaber og trækstyrke sammenlignelig mednaturgummi.
Fremragende ældningsmodstand (vejrbestandighed, ozonbestandighed, varmebestandighed).
Fremragende flammehæmning. Har karakteristikken af ikke-spontan forbrænding.
Fremragende olie- og opløsningsmiddelbestandighed.
God vedhæftning.
Dårlig elektrisk isolering.
Dårlig lav-temperatur ydeevne, lav temperatur får gummi til at miste elasticitet og endda brud
Dårlig opbevaringsstabilitet.
Anvendes til fremstilling af gummislanger, tape, trådkapper, kabelkapper, trykruller, gummiplader, puder og forskellige pakninger, klæbemidler mv.
Tætninger modstandsdygtige over for R12 kølemiddel.
Velegnet til fremstilling af dele, der kommer i kontakt med atmosfæren, sollys og ozon.
Butyl gummi (IIR)
Fremstillet ved at polymerisere isobuten med en lille mængde isopren, der bibeholder en lille mængde umættede grupper til svovltilsætning.
Det er uigennemtrængeligt for de fleste generelle gasser.
Har god modstandsdygtighed over for sollys og ozon.
Kan udsættes for animalske eller vegetabilske olier eller oxiderbare kemikalier.
Ikke egnet til samtidig brug med petroleumsopløsningsmidler, petroleum og aromatisk brint.
Kan bruges som gummidele til kemikalieresistens og vakuumudstyr.
Naturgummi (NR)
Det er et meget elastisk fast stof fremstillet ved at forarbejde latex fra plantesaft.
Har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber, elasticitet og bearbejdelighed.
Udbredt i dæk, tape, gummislanger, gummisko, gummitape samt daglige, medicinske, kulturelle og sportsprodukter. Råvarerne.
Velegnet til fremstilling af støddæmperdele og produkter, der anvendes i bilbremsevæske, alkohol og andre væsker, der indeholder hydroxidioner.
Polyurethan klæbemiddel (PU)
Elastiske materialer, der indeholder et stort antal aminoestergrupper i deres molekylære kæder, har fremragende gummimekaniske egenskaber med høj hårdhed, elasticitet og slidstyrke, som er svære at sammenligne med andre gummityper.
Trækstyrken er højere end al gummi.
Høj forlængelseshastighed.
Bredt udvalg af hårdhed.
Rivestyrken er meget høj, men den falder hurtigt med stigende temperatur.
Enestående slidstyrke, 9 gange højere endnaturgummi.
God varmebestandighed og lav temperaturbestandighed
God ældningsbestandighed, ozonbestandighed og UV-strålingsbestandighed, men tilbøjelig til at falme under UV-bestråling.
God oliebestandighed.
Dårlig vandmodstand.
Høj elasticitet, men stor hysterese varme, kun egnet til lav-hurtig drift og tynde produkter
Udbredt i bilindustrien, maskinindustrien, el- og instrumentindustrien, læder- og fodtøjsindustrien, byggeindustrien, medicinske og sportsartikler og andre områder.
Tidligere: Ikke mere