Översikt, egenskaper och tillämpningar av gummimaterial

Nitrilgummi (NBR)

Sampolymeren som erhålls genom lotionpolymerisation av butadien och akrylnitril kallas butadienakrylnitrilgummi, eller förkortatnitrilgummi. Dess innehåll är en viktig indikator som påverkar prestandan hosnitrilgummi. Och känd för sin utmärkta oljebeständighet.

Oljemotståndet är bäst, och det sväller intenämnvärt för icke-polära och svagt polära oljor.

Värme- och syreåldringsbeständigheten är överlägsen den hosnaturliga, styrenbutadien och andra allmänna gummin.

Den har god slitstyrka, med en slitstyrka 30% -45% högre ännaturgummi.

Kemisk korrosionsbeständighet är överlägsennaturgummi, men dess beständighet mot starka oxiderande syror är dålig.

Dålig elasticitet, köldbeständighet, böjflexibilitet, rivhållfasthet och hög värmeutveckling under deformation.

Dålig elektrisk isoleringsprestanda, tillhörande halvledargummi, inte lämplig för användning som elektriskt isoleringsmaterial.

Dålig ozonbeständighet.

Dålig bearbetningsprestanda.

Används för tillverkning av gummislangar, rullar, tätningspackningar, tankliners, bränsletankliners för flygplan och stora oljepåsar som kommer i kontakt med olja.

Kan tillverka transportband för transport av heta material.

Etenpropengummi (EPDM)

Det är en sampolymer syntetiserad från eten och propen som basmonomerer. Det finns två typer av gummimolekylkedjor: etenpropendienmonomergummi och etenpropendienmonomergummi, beroende på sammansättningen av monomerenheterna.

Utmärkt åldringsbeständighet, känt som "sprickfritt" gummi.

Utmärkt kemisk resistensprestanda.

Utmärkt vattenbeständighet, överhettningsbeständighet och ångbeständighet.

Utmärkt elektrisk isoleringsförmåga.

Låg densitet och höga fyllningsegenskaper.

Etylenpropengummi har god elasticitet och motståndskraft mot kompressionsdeformation.

Inte resistent mot olja.

Vulkaniseringshastigheten är långsam, 3-4 gånger långsammare än allmänt syntetgummi.

Både självhäftighet och ömsesidig vidhäftning är dålig, vilket medför svårigheter för bearbetningstekniken.

Fordonsdelar: inklusive däcksidovägg och sidoväggsgummilister.

Elektriska produkter: inklusive isoleringsmaterial för hög-, medel- och lågspänningskablar.

Industriprodukter: syra, alkali, ammoniak och oxidanter, etc; Gummislangar och packningar för olika ändamål; Värmebeständiga transportband och transmissionsremmar etc.

Byggmaterial: Gummiprodukter för broteknik, golvplattor i gummi m.m.

Andra aspekter: gummibåtar, simluftkuddar, dykardräkter, etc. Dess livslängd är längre än andra allmänna-ändamålsgummi.

Silikongummi (VQM)

Det hänvisar till en typ av elastiskt material med Si-O-enheter som huvudkomponent och envärda organiska grupper som sidogrupper i molekylkedjan, gemensamt känd som organopolysiloxan.

Den är resistent mot både höga och kalla temperaturer och kan bibehålla elasticiteten inom intervallet för -100 ℃ till 300 ℃.

Utmärkt motståndskraft mot ozon och väderåldring.

Utmärkt elektrisk isolering. Den elektriska isoleringen av dess vulkaniserade gummi förändras litenär det utsätts för fukt, vatten eller förhöjd temperatur.

Har hydrofoba ytegenskaper och fysiologisk tröghet, ofarlig för människokroppen.

Den har hög andningsförmåga, med en andningsförmåga på 10-100 gånger högre än vanligt gummi.

De fysiska och mekaniska egenskaperna är dåliga, med mycket lägre draghållfasthet, rivhållfasthet och slitstyrka jämfört mednaturgummi och andra syntetiska gummin.

Tillämpas inom industrisektorer som flyg, flyg, fordon och smältning.

Det används också i stor utsträckning som medicinskt material.

Används i industrier som militär industri, fordonskomponenter, petrokemi, sjukvård och elektronik, såsom gjutna produkter, O-ringar, packningar, gummislangar, oljetätningar, dynamiska och statiska tätningar, samt tätningsmedel, lim m.m.

Hydreratnitrilgummi (HNBR)

Efter hydrering avlägsnas vissa dubbla kedjor frånnitrilgummi, och dess temperaturbeständighet och väderbeständighet är mycket förbättrad jämfört med allmäntnitrilgummi. Dess oljebeständighet liknarnitrilgummi.

Bättre slitstyrka ännitrilgummi

Har utmärkt motståndskraft mot korrosion, spänning, rivning och kompressionsdeformation.

Har god motståndskraft mot ozon, solljus och andra höga syreförhållanden.

Kan användas i tvätt- eller diskrengöringsmedel.

Tätningar för fordonsmotorsystem.

Luftkonditionerings- och kylindustrin kan användas i stor utsträckning som tätningskomponenter i miljövänliga köldmedium R134a-system.

Akrylgummi (ACM)

Elasten består huvudsakligen av Alkyl Ester Acrylate, som har utmärkt motståndskraft mot petrokemisk olja, hög temperatur och väder.

Lämplig för transmissionsolja för bilar.

Har goda antioxidanter och väderbeständiga egenskaper

Den har funktionen att motstå böjningsdeformation.

Har utmärkt motståndskraft mot oljeprodukter.

När det gäller mekanisk hållfasthet, kompressionsdeformation och vattenbeständighet är den svagare ochnågot sämre än allmänna oljebeständiga lim.

Tätningskomponenter för fordonstransmission och kraftsystem.

Styrenbutadiengummi (SBR)

Det är en sampolymer av styren och butadien. Jämfört mednaturgummi har det jämn kvalitet och mindre främmande ämnen, men svagare mekanisk styrka, och kan blandas mednaturgummi för användning.

Lågpris icke oljebeständigt material.

Bra vattenbeständighet, med bra elasticitetnär hårdheten är under 70 ° C.

Dålig kompressionsdeformation vid hög hårdhet

De flestaneutrala kemikalier och torra,närande organiska ketoner kan användas.

Används ofta i gummiprodukter som däck, slangar, tejper, gummiskor, bildelar, kablar, kablar etc.

Fluorbaserat gummi (FPM)

Det är en typ av syntetisk polymerelastomer med fluoratomer på kolatomerna i huvud- eller sidokedjorna. Den har utmärkt högtemperaturbeständighet, oxidationsbeständighet, oljebeständighet och kemisk beständighet, och dess höga temperaturbeständighet är överlägsen den hos silikongummi.

Den har utmärkt motstånd mot höga temperaturer (lång-långtidsanvändning under 200 ℃, kan motstå höga temperaturer över 300 ℃ på kort sikt), vilket är högst bland gummimaterial.

Den har bra oljebeständighet och kemisk korrosionsbeständighet och tål aqua regia korrosion, vilket också är det bästa bland gummimaterial.

Det är icke brandfarligt och tillhör självslocknande gummi.

Dess prestanda är bättre än andra gummin vid höga temperaturer och höjder, och dess lufttäthet ärnära butylgummi.

Det är stabilt mot ozonåldring, väderåldring och strålningseffekter.

Används i stor utsträckning vid skärning-avancerade teknologier som modernt flyg, missiler, raketer och rymdnavigering, såväl som industrisektorer som bil-, varvs-, kemi-, petroleum-, telekommunikations- och instrumenteringsmaskiner.

Fluorosilikon (FLS)

Fluorerat silikongummi har fördelarna med både fluorgummi och silikongumminär det gäller allmän prestanda.

Den har utmärkt oljebeständighet, lösningsmedelsbeständighet, bränsleoljebeständighet och hög- och lågtemperaturbeständighet.

Lämplig för speciella ändamål såsom resistens mot syre-innehållande kemikalier, lösningsmedel innehållande aromatiskt väte, etc.

På rymd- och rymdkomponenter

Kloroprengummi (CR)

Det är en högmolekylär elastomer polymeriserad från 2-klor-1,3-butadien. Den har utmärkta egenskaper som väderbeständighet, flambeständighet, oljebeständighet och kemisk korrosionsbeständighet.

Höga mekaniska egenskaper och draghållfasthet jämförbar mednaturgummi.

Utmärkt åldringsbeständighet (väderbeständighet, ozonbeständighet, värmebeständighet).

Utmärkt flamskydd. Har egenskapen av icke-spontan förbränning.

Utmärkt olje- och lösningsmedelsbeständighet.

Bra vidhäftning.

Dålig elektrisk isolering.

Dålig låg-temperaturprestanda, låg temperatur gör att gummi tappar elasticitet och till och med brott

Dålig lagringsstabilitet.

Används för tillverkning av gummislangar, tejper, trådmantlar, kabelmantlar, tryckrullar, gummiplattor, kuddar och olika packningar, lim, etc.

Tätningar resistenta mot R12 köldmedium.

Lämplig för tillverkning av delar som kommer i kontakt med atmosfären, solljus och ozon.

Butylgummi (IIR)

Tillverkad genom att polymerisera isobuten med en liten mängd isopren, vilket bibehåller en liten mängd omättade grupper för svaveltillsats.

Det är ogenomträngligt för de flesta allmänna gaser.

Har bra motståndskraft mot solljus och ozon.

Kan utsättas för animaliska eller vegetabiliska oljor eller oxiderbara kemikalier.

Ej lämplig för samtidig användning med petroleumlösningsmedel, fotogen och aromatiskt väte.

Kan användas som gummidelar för kemikaliebeständighet och vakuumutrustning.

Naturgummi (NR)

Det är ett mycket elastiskt fast material som tillverkas genom att bearbeta latex från växtsaft.

Har utmärkta fysikaliska och mekaniska egenskaper, elasticitet och bearbetbarhet.

Används ofta i däck, tejper, gummislangar, gummiskor, gummitejper, såväl som dagliga, medicinska, kulturella och sportprodukter. Råvarorna.

Lämplig för tillverkning av stötdämpardelar och produkter som används i bilbromsvätska, alkohol och andra vätskor som innehåller hydroxidjoner.

Polyuretanlim (PU)

Elastiska material som innehåller ett stort antal aminoestergrupper i sina molekylkedjor har utmärkta gummimekaniska egenskaper, med hög hårdhet, elasticitet och slitstyrka som är svåra att jämföra med andra gummityper.

Draghållfastheten är högre än allt gummi.

Hög töjningshastighet.

Brett utbud av hårdhet.

Rivhållfastheten är mycket hög, men den minskar snabbt med ökande temperatur.

Enastående slitstyrka, 9 gånger högre ännaturgummi.

Bra värmebeständighet och låg temperaturbeständighet

Bra åldringsbeständighet, ozonbeständighet och UV-strålningsbeständighet, men benägen att blekna under UV-bestrålning.

Bra oljebeständighet.

Dålig vattentålighet.

Hög elasticitet, men stor hysteres värme, endast lämplig för låg-snabb drift och tunna produkter

Används i stor utsträckning inom bilindustrin, maskinindustrin, el- och instrumentindustrin, läder- och skoindustrin, byggindustrin, medicin- och sportartiklar och andra områden.