Kumimateriaalien yleiskatsaus, ominaisuudet ja sovellukset

Nitriilikumi (NBR)

Butadieenin ja akryylinitriilin kosteusemulsiopolymeroinnilla saatua kopolymeeriä kutsutaan butadieeniakrylonitriilikumiksi tai lyhyestinitriilikumiksi. Sen sisältö on tärkeä indikaattori, joka vaikuttaanitriilikumin suorituskykyyn. Ja tunnettu erinomaisesta öljynkestävyydestään.

Öljynkestävyys on paras, eikä se turpoa merkittävästi-polaariset ja heikosti polaariset öljyt.

Lämmön ja hapen vanhenemiskestävyys on parempi kuin luonnonkumilla, styreenibutadieenilla ja muilla yleiskumilla.

Sillä on hyvä kulutuskestävyys, kulutuskestävyys 30% -45% korkeampi kuin luonnonkumi.

Kemiallinen korroosionkestävyys on parempi kuin luonnonkumi, mutta sen kestävyys vahvoja hapettavia happoja vastaan ​​on heikko.

Huono elastisuus, kylmänkestävyys, taivutusjoustavuus, repeytymiskestävyys ja korkea lämmöntuotto muodonmuutoksen aikana.

Huono sähköeristyskyky, joka kuuluu puolijohdekumiin, ei sovellu käytettäväksi sähköeristemateriaalina.

Huono otsoninkestävyys.

Huono käsittelyteho.

Käytetään kumiletkujen, rullien, tiivistetiivisteiden, säiliön vuorausten, lentokoneiden polttoainesäiliöiden vuorausten ja suurten öljypussien valmistukseen, jotka joutuvat kosketuksiin öljyn kanssa.

Voi valmistaa kuljetinhihnoja kuumien materiaalien kuljettamiseen.

Etyleenipropeenikumi (EPDM)

Se on kopolymeeri, joka on syntetisoitu etyleenistä ja propeenista perusmonomeereinä. Kumin molekyyliketjuja on kahta tyyppiä: eteenipropyleenidieenimonomeerikumi ja etyleenipropyleenidieenimonomeerikumi, riippuen monomeeriyksiköiden koostumuksesta.

Erinomainen ikääntymisenkestävyys, joka tunnetaannimellä "halkeamaton" kumi.

Erinomainen kemikaalinkestävyys.

Erinomainen veden-, ylikuumenemis- ja höyrynkestävyys.

Erinomainen sähköeristyskyky.

Matala tiheys ja hyvät täyttöominaisuudet.

Eteenipropeenikumilla on hyvä elastisuus ja puristusmuodonmuutoskestävyys.

Ei kestä öljyä.

Vulkanointinopeus on hidas, 3-4 kertaa hitaampi kuin yleinen synteettinen kumi.

Sekä itseliimautuvuus että keskinäinen tarttuvuus ovat huonoja, mikä vaikeuttaa käsittelytekniikkaa.

Auton osat: mukaan lukien renkaan sivuseinä ja sivuseinämän kuminauhat.

Sähkötuotteet: mukaan lukien eristysmateriaalit suur-, keski- ja pienjännitekaapeleille.

Teollisuustuotteet: happo, alkali, ammoniakki ja hapettimet jne.; Kumiletkut ja tiivisteet eri tarkoituksiin; Lämmönkestävät kuljetinhihnat ja voimansiirtohihnat jne.

Rakennusmateriaalit: Kumituotteet siltasuunnitteluun, kumiset lattialaatat jne.

Muutnäkökohdat: kumiveneet, uima-ilmatyynyt, sukelluspuvut jne. Sen käyttöikä on pidempi kuin muiden yleisten-tarkoitukseen tarkoitetut kumit.

Silikoni kumi (VQM)

Se viittaa elastiseen materiaaliin, jossa on Si-O-yksiköt pääkomponenttina ja yksiarvoiset orgaaniset ryhmät sivuryhminä molekyyliketjussa, yhteisesti tunnettu organopolysiloksaani.

Se kestää sekä korkeita että kylmiä lämpötiloja ja voi säilyttää joustavuuden alueella -100 ℃ - 300 ℃.

Erinomainen otsonin ja sään ikääntymisen kesto.

Erinomainen sähköeristys. Sen vulkanoidun kumin sähköeristys muuttuu vain vähän, kun se altistuu kosteudelle, vedelle tai korkealle lämpötilalle.

Sillä on hydrofobisia pintaominaisuuksia ja fysiologista inertiteettiä, vaaraton ihmiskeholle.

Siinä on hyvä hengittävyys, hengittävyysaste 10-100 kertaa korkeampi kuin tavallinen kumi.

Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat huonot, janiiden vetolujuus, repäisylujuus ja kulutuskestävyys ovat paljon pienempiä verrattuna luonnonkumiin ja muihin synteettisiin kumeihin.

Sovelletaan teollisuuden aloilla, kuten ilmailu-, ilmailu-, auto- ja sulatusteollisuudessa.

Sitä käytetään myös laajalti lääketieteellisenä materiaalina.

Käytetään teollisuudessa, kuten sotateollisuudessa, autojen komponenteissa, petrokemianteollisuudessa, terveydenhuollossa ja elektroniikassa, kuten muovatut tuotteet, O-renkaat, tiivisteet, kumiletkut, öljytiivisteet, dynaamiset ja staattiset tiivisteet sekä tiivisteet, liimat jne.

Hydrattunitriilikumi (HNBR)

Hydrauksen jälkeennitriilikumista poistetaan joitakin kaksoisketjuja ja sen lämmön- ja säänkestävyys paranee huomattavasti yleiseennitriilikumiin verrattuna. Sen öljynkestävyys on samanlainen kuinnitriilikumi.

Parempi kulutuskestävyys kuinnitriilikumi

Kestää erinomaisesti korroosiota, jännitystä, repeytymistä ja puristusmuodonmuutoksia.

Kestää hyvin otsonia, auringonvaloa ja muita happipitoisia olosuhteita.

Voidaan käyttää pyykin- tai astianpesuaineissa.

Tiivisteet autojen moottorijärjestelmiin.

Ilmastointi- ja jäähdytysteollisuutta voidaan käyttää laajasti tiivistekomponentteina ympäristöystävällisissä R134a-kylmäainejärjestelmissä.

Akryylikumi (ACM)

Elastomeeri koostuu pääasiassa alkyyliesteriakrylaatista, joka kestää erinomaisesti petrokemian öljyä, korkeita lämpötiloja ja säätä.

Sopii autojen vaihteistoöljylle.

Sillä on hyvät antioksidantti- ja säänkestävyysominaisuudet

Sen tehtävänä on vastustaa taivutusmuodonmuutoksia.

Kestää erinomaisesti öljytuotteita.

Mekaanisen lujuuden, puristusmuodonmuutosten ja vedenkestävyyden osalta se on heikompi ja hieman huonompi kuin tavalliset öljynkestävät liimat.

Tiivistekomponentit autojen voimansiirto- ja voimajärjestelmiin.

Styreeni-butadieenikumi (SBR)

Se on styreenin ja butadieenin kopolymeeri. Luonnonkumiin verrattuna sen laatu on tasainen ja siinä on vähemmän vieraita aineita, mutta heikompi mekaaninen lujuus, ja se voidaan sekoittaa luonnonkumiin käyttöä varten.

Edullinen ei-öljynkestävä materiaali.

Hyvä vedenkestävyys, hyvä elastisuus, kun kovuus on alle 70 ° C.

Huono puristusmuodonmuutos korkealla kovuudella

Useimpianeutraaleja kemikaaleja ja kuivia, ravitsevia orgaanisia ketoneja voidaan käyttää.

Käytetään laajasti kumituotteissa, kuten renkaissa, letkuissa, teipeissä, kumikengissä, autonosissa, johdoissa, kaapeleissa jne.

Fluoripohjainen kumi (FPM)

Se on eräänlainen synteettinen polymeerielastomeeri, jonka pää- tai sivuketjujen hiiliatomeissa on fluoriatomeja. Sillä on erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys, hapettumisenkestävyys, öljynkestävyys ja kemikaalinkestävyys, ja sen korkean lämpötilan kestävyys on parempi kuin silikonikumin.

Sillä on erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys (pitkä-pitkäaikaiskäyttö alle 200 ℃, kestää korkeita lämpötiloja yli 300 ℃ lyhyellä aikavälillä), joka on korkein kumimateriaalien joukossa.

Sillä on hyvä öljynkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys, ja se kestää aqua regia -korroosiota, joka on myös paras kumimateriaalien joukossa.

Se on syttymätön ja kuuluu itsestään sammuvaan kumiin.

Sen suorituskyky on muita kumeja parempi korkeissa lämpötiloissa ja korkeuksissa, ja sen ilmatiiviys on lähellä butyylikumin tiiviyttä.

Se on vakaa otsonin ikääntymistä, sään ikääntymistä ja säteilyvaikutuksia vastaan.

Käytetään laajasti leikkauksessa-huipputeknologiat, kuten moderni ilmailu, ohjukset, raketit ja avaruusnavigointi, sekä teollisuuden alat, kuten autoteollisuus, laivanrakennus, kemianteollisuus, öljy, televiestintä ja instrumentointikoneet.

Fluorisilikoni (FLS)

Fluoratulla silikonikumilla on sekä fluorikumin että silikonikumin edut yleisen suorituskyvyn kannalta.

Sillä on erinomainen öljynkestävyys, liuottimien kestävyys, polttoöljyn kestävyys sekä korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys.

Soveltuu erikoistarkoituksiin, kuten hapenkestävyyteen-jotka sisältävät kemikaaleja, aromaattista vetyä sisältäviä liuottimia jne.

Avaruus- ja ilmailukomponenteista

Kloropreeni kumi (CR)

Se on korkean molekyylipainon elastomeeri, joka on polymeroitu 2:sta-kloori-1,3-butadieeni. Sillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten säänkestävyys, liekinkestävyys, öljynkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys.

Korkeat mekaaniset ominaisuudet ja vetolujuus verrattavissa luonnonkumiin.

Erinomainen ikääntymisenkestävyys (säänkestävyys, otsoninkestävyys, lämmönkestävyys).

Erinomainen palonestokyky. Sillä on ei-spontaani palaminen.

Erinomainen öljyn ja liuottimen kestävyys.

Hyvä tarttuvuus.

Huono sähköeristys.

Huono matala-lämpötilan suorituskyky, alhainen lämpötila aiheuttaa kumin menetyksen kimmoisuuden ja jopa murtuman

Huono säilytyskestävyys.

Käytetään kumiletkujen, teippien, lankavaippojen, kaapelivaippojen, painotelojen, kumilevyjen, tyynyjen ja erilaisten tiivisteiden, liimojen jne.

R12-kylmäainetta kestävät tiivisteet.

Soveltuu osien valmistukseen, jotka joutuvat kosketuksiin ilmakehän, auringonvalon ja otsonin kanssa.

Butyylikumi (IIR)

Valmistettu polymeroimalla isobuteenia pienellä määrällä isopreeniä, säilyttäen pienen määrän tyydyttymättömiä ryhmiä rikin lisäämistä varten.

Se on useimpien yleisten kaasujen läpäisemätön.

Kestää hyvin auringonvaloa ja otsonia.

Voi altistua eläin- tai kasviöljyille tai hapettuville kemikaaleille.

Ei sovellu käytettäväksi samanaikaisesti öljyliuottimien, kerosiinin ja aromaattisen vedyn kanssa.

Voidaan käyttää kumiosina kemikaalien kestävyyteen ja tyhjiölaitteisiin.

Luonnonkumi (NR)

Se on erittäin elastinen kiinteä aine, joka on valmistettu käsittelemällä lateksia kasvimehusta.

Sillä on erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, elastisuus ja prosessoitavuus.

Käytetään laajasti renkaissa, teipeissä, kumiletkuissa, kumikengissä, kumiteipeissä sekä päivittäisissä, lääketieteellisissä, kulttuuri- ja urheilutuotteissa. Raaka-aineet.

Soveltuu iskunvaimentimien osien ja tuotteiden valmistukseen, joita käytetään autojen jarrunesteissä, alkoholissa ja muissa hydroksidi-ioneja sisältävissänesteissä.

Polyuretaaniliima (PU)

Elastisilla materiaaleilla, jotka sisältävät suuren määrän aminoesteriryhmiä molekyyliketjuissaan, on erinomaiset kumimekaaniset ominaisuudet, korkea kovuus, elastisuus ja kulutuskestävyys, joita on vaikea verrata muihin kumityyppeihin.

Vetolujuus on suurempi kuin kaikilla kumilla.

Korkea venymisnopeus.

Laaja kovuusalue.

Repäisylujuus on erittäin korkea, mutta se laskeenopeasti lämpötilannoustessa.

Erinomainen kulutuskestävyys, 9 kertaa korkeampi kuin luonnonkumi.

Hyvä lämmönkestävyys ja alhaisen lämpötilan kesto

Hyvä ikääntymisenkestävyys, otsoninkestävyys ja UV-säteilyn kestävyys, mutta altis haalistumista UV-säteilyn vaikutuksesta.

Hyvä öljynkestävyys.

Huono vedenkestävyys.

Korkea elastisuus, mutta suuri hystereesilämpö, ​​sopii vain matalalle-nopea toiminta ja ohuet tuotteet

Käytetään laajasti autoteollisuudessa, koneteollisuudessa, sähkö- ja instrumentointiteollisuudessa,nahka- ja jalkineteollisuudessa, rakennusteollisuudessa, lääketieteellisissä ja urheilutuotteissa ja muilla aloilla.