Hoe moeten we het probleem van slechte luchtbellen in siliconenknopen oplossen?

Slechte belletjes in siliconenknopen, in de industrie ook wel luchtzakken of luchtvlekken genoemd. Siliconenknopbellen verschijnenna het vormen als witte belletjes of kleine witte vlekken op het product. Wanneer de belletjes worden gescheurd of opengesneden, is te zien dat de binnenkant van de belletjes honingraatvormig is (sponsachtig)en het gevoel is zacht en plakkerig. Als er tijdens het gietproces van siliconenknopen belletjes ontstaan, kan dit het uiterlijk van het product beïnvloeden. Als er op sommige functionele structuren belletjes verschijnen, kan dit de functionaliteit en levensduur van siliconenknoppen beïnvloeden. Dus hoe moeten we het probleem van slechte belletjes in siliconenknopen oplossen?

Onvoldoende uitlaat, wanneer het siliconen knoopmateriaal in de vormmal wordt geplaatst, zal er veel lucht worden geïntroduceerd op het moment dat de mal wordt gesloten, en kan luchtniet worden geïntegreerd met het siliconenmateriaal. Als deze luchtniet wordt afgevoerd, ontstaan ​​erna het vormen belletjes op het oppervlak van de siliconenknop. Na het sluiten en uitoefenen van druk moeten we de mal openen, zodat de lucht in de mal kan worden verdreven. Dit proces wordt uitlaat genoemd. We moeten de afstand en frequentie van de malopening instellen op basis van verschillende producten, algemeen bekend als de uitlaatslag en uitlaatfrequentie. De uitlaatslag wordt meestal ingesteld tussen 0,6~1,2 cm, en de uitlaatfrequentie ligt doorgaans tussen 1~3 keer. Er is geen vaste waarde voor de specifieke instelling en deze moet herhaaldelijk worden getest op basis van de structuur en grootte van het product om het beste effect te bereiken.

De vulkanisatietemperatuur is te laag. De vulkanisatietemperatuur is een belangrijke parameter tijdens het gieten van siliconenrubberen knopen. Meestal zijn siliconenproducten ingesteld op 160-200 graden Celsius. Soms wordt de mal echter, als gevolg van langdurige werking buiten de mal of om andere redenen, lange tijdniet verwarmd in de vulkaniseermachine, wat resulteert in een lage temperatuur van de siliconenknopvormmal en de vulkanisatietemperatuur van de siliconenknop, wat kan luchtbellen in het vormproduct veroorzaken. We hoeven alleen de vormtemperatuur te verhogen of de lege mal een tijdje in de machine te verwarmen voordat we ermee aan de slag gaan om het probleem op te lossen.

De vulkanisatietemperatuur is te hoog. Zoals eerder vermeld kan een te lage vulkanisatietemperatuur luchtbellen veroorzaken in het gieten van siliconenknopen. Vaak kan een te hoge giettemperatuur ook luchtbellen veroorzaken in het gieten van siliconenknopen. Wanneer de vormtemperatuur te hoog is, begint de siliconengrondstof op het oppervlak zich al te vormen tijdens het proces van klemmen en persen, en wordt de lucht binnenin opgesloten en moeilijk te ontladen, wat vormingsbellen kan veroorzaken. Verlaag daarom eenvoudigweg de vormtemperatuur op de juiste manier.

De vulkanisatietijd is te kort,net als de vulkanisatietemperatuur is de vulkanisatietijd ook een van de belangrijke parameters voor het vormen van siliconenknopen. De duur van de vulkanisatietijd bepaalt of de siliconenknop volledig gevulkaniseerd kan worden. Als de vulkanisatietijd te kort is, wordt de siliconenknopniet alleen zachtna het gieten, maar is de kans ook groter dat er oppervlaktebellen ontstaan. Als dergelijke defecten optreden, kan de vulkanisatietijd van de siliconenknop op passende wijze worden verlengd.

De structuur van de mal isniet redelijk, en het ontwerp van de siliconen knopvormmal isniet erg redelijk, wat er ook voor kan zorgen dat er luchtbellen ontstaan ​​tijdens het vormen van siliconenknopen. De opstelling, verdeling en het ontwerp van de matrijsgrootte van de producten in de matrijs kunnen bijvoorbeeld slechte belletjes veroorzaken. Bij het formuleren van de snijspecificaties van de grondstoffen worden de snij- en afvoermethoden van de grondstoffen doorgaans zo dik mogelijk ingesteld. Het ontladen vindt plaats tussen de siliconen knoptoetsen. Op dit moment, als er druk wordt uitgeoefend, zullen de grondstoffen vanaf de zijkant van de sleutel in de onderkant van de sleutel stromen en geleidelijk de hele sleutel vullen, waardoor de interne lucht uit de mal stroomt tijdens het vullen van de grondstoffen. wat resulteert in slechte bubbels.