Cum ar trebui să rezolvăm problema bulelor sărace înnasturii din silicon

Bule sărace înnasturi de silicon, cunoscute și subnumele de buzunare de aer sau urme de aer în industrie. După turnare, bulele din silicon apar ca bule albe sau mici pete albe pe produs. Când bulele sunt rupte sau tăiate, interiorul bulelor poate fi văzut ca fiind în formă de fagure (ca un burete), iar senzația este moale și lipicioasă. Dacă se generează bule în timpul procesului de turnare anasturilor din silicon, aceasta poate afecta aspectul produsului. Dacă apar bule pe unele structuri funcționale, acestea pot afecta funcționalitatea și durata de viață a butoanelor din silicon. Deci, cum ar trebui să rezolvăm problema bulelor sărace înnasturii din silicon?

Evacuare insuficientă, atunci când materialul de buton din silicon este plasat în matrița de turnare, va fi introdus mult aer în momentul închiderii matriței, iar aerulnu poate fi integrat cu materialul siliconic. Dacă acest aernu este evacuat, va provoca formarea de bule pe suprafața butonului din silicon după turnare. Trebuie să deschidem matrița după închidere și aplicarea presiunii, astfel încât aerul din matriță să poată fi expulzat. Acest proces senumește evacuare. Trebuie să setăm distanța și frecvența deschiderii matriței în funcție de diferite produse, cunoscute în mod obișnuit ca cursa de evacuare și frecvența de evacuare. Cursa de evacuare este de obicei setată între 0,6~1,2 cm, iar frecvența de evacuare este în general setată între 1~De 3 ori. Nu există o valoare fixă ​​pentru setarea specifică și trebuie testată în mod repetat în funcție de structura și dimensiunea produsului pentru a obține cel mai bun efect.

Temperatura de vulcanizare este prea scăzută. Temperatura de vulcanizare este un parametru important în timpul turnării butoanelor din cauciuc siliconic. De obicei, produsele din silicon sunt setate la 160-200 de grade Celsius. Cu toate acestea, uneori, din cauza funcționării prelungite în afara matriței sau din alte motive, matrițanu este încălzită în mașina de vulcanizare pentru o lungă perioadă de timp, rezultând o temperatură scăzută a matriței de turnare a butonului din silicon și temperatura de vulcanizare a butonului din silicon, ceea ce poate produce bule în produsul turnat. Trebuie doar să creștem temperatura de turnare sau să încălzim matrița goală în mașină pentru o perioadă de timp înainte de a opera pentru a rezolva problema.

Temperatura de vulcanizare este prea mare. După cum am menționat mai devreme, o temperatură prea scăzută de vulcanizare poate provoca bule în modelareanasturilor din silicon. De fapt, de multe ori, o temperatură prea mare de turnare poate provoca, de asemenea, bule în turnarea butoanelor din silicon. Când temperatura de turnare este prea mare, materia primă de silicon de pe suprafață a început deja să se formeze în timpul procesului de prindere și presare, iar aerul este prins în interior și greu de descărcat, ceea ce poate provoca bule de turnare. Din acest motiv, pur și simplu reduceți temperatura de turnare în mod corespunzător.

Timpul de vulcanizare este prea scurt, la fel ca temperatura de vulcanizare, timpul de vulcanizare este, de asemenea, unul dintre parametrii importanți pentru turnarea butoanelor din silicon. Durata timpului de vulcanizare determină dacă butonul din silicon poate fi vulcanizat complet. Dacă timpul de vulcanizare este prea scurt,nunumai că butonul din silicon va deveni moale după turnare, dar este și mai probabil să provoace bule de suprafață. Dacă apar astfel de defecte, timpul de vulcanizare al butonului din silicon poate fi prelungit corespunzător.

Structura matrițeinu este rezonabilă, iar designul matriței de turnare a butoanelor din siliconnu este foarte rezonabil, ceea ce poate provoca, de asemenea, formarea de bule în timpul turnării butoanelor din silicon. De exemplu, aranjarea, compartimentarea și proiectarea dimensiunii matriței a produselor din matriță pot cauza bule slabe. Metodele de tăiere și descărcare a materiilor prime sunt de obicei stabilite cât mai groase posibil atunci când se formulează specificațiile de tăiere ale materiilor prime. Descărcarea este dispusă între tastele butoanelor din silicon. În acest moment, dacă se aplică presiune, materiile prime vor curge în partea de jos a cheii din partea laterală a cheii și vor umple treptat întreaga cheie, făcând ca aerul intern să se reverse din matriță cu umplerea materiilor prime, rezultând bule slabe.